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La fundición a presión es un proceso de fabricación de metales de alta eficiencia en el que el metal fundido se inyecta a alta presión en un molde de acero de precisión (matriz). El metal se enfría y solidifica rápidamente, produciendo piezas complejas de alta tolerancia con excelentes acabados superficiales.
Tipos de procesos clave:
Fundición a presión en cámara caliente: ideal para metales con bajo punto de fusión (por ejemplo, zinc, magnesio).
Fundición a presión en cámara fría: se utiliza para aleaciones de alto punto de fusión (por ejemplo, aluminio, cobre).
Materiales comunes:
Aluminio (ligero, resistente a la corrosión)
Zinc (alta ductilidad, detalle fino)
Magnesio (ultraligero)
Aleaciones de cobre (alta conductividad)
Desde los inicios de la ingeniería mecánica moderna, con innumerables patentes, hemos estado buscando nuevos desarrollos y detalles innovadores. Quizás por eso siempre buscamos superar nuestros límites y hacerlo mejor. Nuestro objetivo final es fabricar los mejores tornos mediante un rendimiento de primera clase. Esto incluye tornos de producción, centros de torneado y fresado, centros de torneado y rectificado, tornos verticales y tornos multieje CNC.