Sobre Nosotros

Bienvenido a Compass
Para su fabricante de piezas de fundición OEM

En Qingdao Compass Hardware, somos un proveedor confiable de productos y servicios industriales OEM con más de 15 años de experiencia. Con sede en la ciudad portuaria de Qingdao, nos especializamos en ofrecer soluciones de alta calidad y valor añadido para satisfacer las diversas necesidades de nuestros clientes.

Competencias básicas

✓ Dominio de materiales:
Aluminio | Aleación de zinc | Acero inoxidable | Hierro | Latón

✓ Procesos de fabricación avanzados:

--Fundición: Fundición a presión | Fundición de inversión con sol de sílice | Fundición en arena

--Mecanizado: Fresado/Torneado CNC | Centros de Mecanizado Multieje

--Conformado de metales: Estampado de precisión | Fabricación de chapa metálica

--Unión: Soldadura TIG/MIG | Montaje

✓ Servicios de valor añadido:
• Análisis DFM • Creación de prototipos • Tratamiento de superficies • Pruebas de calidad (CMM/Rayos X)

Por qué los socios globales nos eligen
▶ Más de 15 años de experiencia en OEM/ODM
▶ Planta de producción de 50 000㎡ con herramientas internas
▶ Estricto sistema de control de calidad (certificado ISO 9001:2015)
▶ Cantidades mínimas de pedido (MOQ) competitivas con plazos de entrega un 30 % más rápidos
▶ Gestión de proyectos dedicada desde la solicitud de cotización hasta la posventa

Mercados de exportación: América del Norte | UE | Asia-Pacífico

Nuestras instalaciones de vanguardia cuentan con máquinas de fundición a presión totalmente automáticas, centros de mecanizado CNC de precisión y equipos de prueba avanzados para garantizar los más altos estándares de calidad. Trabajamos con una amplia gama de materiales, como aluminio, aleaciones de zinc, acero, acero inoxidable, hierro, cobre y más, para satisfacer las diversas necesidades de la industria.

15+

Años de experiencia.

Nuestras ventajas

Esperamos colaborar con usted y ofrecerle productos y servicios excepcionales adaptados a sus necesidades específicas.

15+ años

Fabricante directo con más de 15 años de experiencia en producción y gestión.

Línea de producción completa

Línea de producción completa, que incluye fundición a presión, fundición en arena, mecanizado CNC, corte por láser, soldadura, tratamiento de superficies, etc.

Certificado

Probado según estándares internacionales, incluidos CE, EN, BS, etc. Certificado de SGS, TUV. EN15085, IATF16949, ISO9001.

Equipos

Equipos profesionales de ventas y posventa para brindar un servicio estable.

OEM y ODM

OEM y ODM, equipos profesionales de I+D.

Estable y Odm

Tiempo de muestra y plazo de entrega estables

Nuestro
Certificado

Socios Cooperativos

En toda Europa
América del Norte
Oriente Medio
Sudamérica
Sudeste Asiático
Australia

¿No encuentras la respuesta? ¡Pruébalo aquí!

¿Encontraste lo que buscabas? ¡Háznoslo saber! Tus comentarios nos ayudan a mejorar nuestra sección de preguntas frecuentes y a brindarte un soporte aún mejor.

¿Qué materiales se pueden mecanizar con CNC?
- ✔ Metales: Aluminio, acero, acero inoxidable, titanio, latón, cobre
- ✔ Plásticos: ABS, PEEK, nailon, Delrin, PTFE
- ✔ Compuestos: Fibra de carbono, G10
- ✔ Madera y espuma (para prototipado)
¿Cuál es la diferencia entre CNC de 3 ejes, 4 ejes y 5 ejes?
- 3 ejes: Corta en direcciones X, Y, Z (fresado/torneado básico).
- 4 ejes: Añade rotación (eje A), ideal para piezas cilíndricas.
- 5 ejes: Gira en dos ejes adicionales (B y C), lo que permite crear formas 3D complejas (p. ej., piezas aeroespaciales).
¿Qué tolerancias puede alcanzar el mecanizado CNC?
- Estándar: ±0,1 mm
- Alta precisión: ±0,025 mm (con acabado fino)
- Ultraprecisión (micromecanizado): ±0,005 mm
¿Qué formatos de archivos son necesarios para el mecanizado CNC?
- STEP (.stp), IGES (.igs), Parasolid (.x_t): ideal para modelos 3D.
- DXF, DWG: para dibujos 2D.
¿Cuáles son los defectos más comunes del mecanizado CNC y cómo evitarlos?
- Rebabas: utilice herramientas de desbarbado o electropulido.
- Marcas de herramienta: optimice la velocidad de avance y del husillo.
- Deformación (piezas delgadas): fijación adecuada y recocido para aliviar tensiones.
¿Pueden las máquinas CNC realizar roscados y machuelos?
- ¡Sí! Los tornos/fresadoras CNC pueden cortar:
- Roscas internas (roscado)
- Roscas externas (fresado de roscas)
- Perfiles de rosca personalizados (p. ej., ACME, NPT)
¿Qué tan rápido podemos obtener las nuevas muestras?
- Generalmente, de 4 a 6 semanas tras la aprobación del diseño. Las muestras se enviarán por FedEx, DHL o UPS.
¿Qué tipo de superficie se puede suministrar después del colado?
- Granallado, pulido, anodizado, niquelado, E-coating, recubrimiento en polvo, galvanoplastia, pasivación, etc., según necesidades.
¿Cómo evitar la porosidad en las piezas fundidas a presión?
- R: Las soluciones incluyen:
- - Optimización del diseño de la ventilación del molde
- - Desgasificación del metal fundido (mediante desgasificadores rotativos)
- - Ajuste de los parámetros de velocidad y presión de inyección
¿Reglas claves de diseño para la fundición a presión?
- 6.A: Directrices críticas
- - Espesor de pared uniforme (se recomienda de 2,5 a 4 mm)
- - Evitar esquinas afiladas (radio mínimo ≥0,5 mm)
- - Incluir ángulos de desmoldeo (estándar: 1°–3°)
¿Cuál es la diferencia entre la fundición de inversión mediante sol de sílice y vidrio de agua?
- R: El sol de sílice ofrece un mejor acabado superficial y precisión, pero es más caro. El vidrio de agua es más barato, pero tiene superficies más rugosas (tolerancia de ±0,3 mm).
¿Pueden proporcionar mecanizado posterior a la fundición?
- R: ¡Sí! Ofrecemos mecanizado CNC, rectificado, tratamiento térmico, enchapado y pintura según las necesidades.
¿Cual es su plazo de entrega?
- Alrededor de 25 días para pedidos estándar (prototipos más rápidos).
¿Qué tipo de embalaje suministran para proteger los productos durante el transporte?
- Se pueden suministrar bolsas y cajas de cartón según corresponda. Finalmente, los productos se embalan en cajas de madera contrachapada para un transporte seguro.
¿Puedo solicitar muestras antes de realizar pedidos?
- Por supuesto, se pueden suministrar muestras según corresponda, para que pueda probar el rendimiento y verificar si pueden cumplir con sus requisitos.
¿Cuál es la diferencia entre estampación y forja?
- La estampación utiliza chapa metálica, mientras que la forja da forma a bloques sólidos bajo calor o presión (más resistentes, pero más costosos).
¿Cómo puedo evitar la corrosión en las piezas estampadas?
- Uso:
- Acero inoxidable o aluminio
- Recubrimientos protectores (p. ej., galvanizado)
- Pasivación para acero inoxidable

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