¡Después de recibir la información nos pondremos en contacto con usted lo antes posible!
TRATADO DE SUPERFICIE
Las piezas de zinc de fundición a presión pueden mejorarse con diversos acabados superficiales:
Galvanoplastia
Recubrimientos decorativos de cromo, níquel o latón para estética y resistencia a la corrosión.
Recubrimiento en polvo
Capas duraderas y resistentes al desgaste disponibles en varios colores.
Anodización (rara para zinc)
Se utiliza principalmente para aluminio, pero existen tratamientos especializados para el zinc.
Pintura
Colores y texturas personalizados para fines funcionales o decorativos
Pulido/Cepillado
Consigue acabados de textura espejada o metálica
Pasivación
Mejora la resistencia a la corrosión sin alterar su aspecto
Los componentes de zinc de fundición a presión se utilizan ampliamente en:
Automoción: Carcasas de cambios, soportes, emblemas decorativos y piezas del sistema de combustible.
Electrónica de consumo: conectores, disipadores de calor, carcasas para smartphones y componentes estructurales.
Hernetería y muebles: Manillas de puertas, cerraduras, bisagras y accesorios decorativos.
Iluminación: disipadores de calor LED, bases de lámparas y carcasas para iluminación exterior.
Maquinaria industrial: Engranajes, poleas y componentes resistentes al desgaste.
--Alta precisión: Capaz de producir tolerancias ajustadas (±0,05 mm) y detalles intrincados.
--Excelente calidad de superficie: Las superficies naturalmente lisas reducen la necesidad de un postprocesamiento extenso.
--Rentabilidad: El punto de fusión bajo reduce el consumo de energía; Altas velocidades de producción reducen los costes por unidad.
--Propiedades mecánicas superiores: Combina alta resistencia, dureza y resistencia al impacto, incluso en secciones de pared fina.
--Reciclabilidad: Las aleaciones de zinc son 100% reciclables sin degradar sus propiedades.
--Resistencia a la corrosión: Adecuado para ambientes duros con recubrimientos adecuados.
86-13573291015
sales@compass-casting.com
+86 0532-80913852