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Proceso de fundición a presión de aleación de zinc
La fundición a presión de aleaciones de zinc es un proceso de fundición de metales a alta presión en el que se inyecta aleación de zinc fundida (normalmente de las series Zamak o ZA) en moldes de acero de ingeniería de precisión. El proceso implica:
Fusión: La aleación de zinc se calienta a aproximadamente 400°C en un horno.
Inyección: Se inyecta metal fundido en la cavidad del molde bajo alta presión.
Enfriamiento: El material se solidifica rápidamente hasta obtener la forma deseada.
Eyección: La pieza terminada se expulsa del molde.
Recorte: Se elimina el exceso de material (flash) para un acabado limpio.
Este método garantiza una alta eficiencia de producción, una precisión dimensional excepcional y una repetibilidad para geometrías complejas.
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