Pieza de fundición de precisión

Ventajas de la empresa

1. Solución integral:  brindamos servicios integrados desde la revisión del diseño y la creación de prototipos hasta la fundición, el mecanizado, el tratamiento térmico y el acabado de superficies.

2. Relación calidad-costo superior:  Nuestras capacidades de forma neta minimizan el desperdicio de material y el mecanizado secundario, lo que ofrece importantes ahorros de costos.

3. Experiencia en materiales y procesos:  el conocimiento metalúrgico interno garantiza la selección y el procesamiento óptimos de materiales para cada aplicación.

4. Garantía de calidad estricta:  un sistema de control de calidad de espectro completo, que incluye análisis espectrométrico, inspección CMM, NDT (PT, MT, RT) y pruebas mecánicas, garantiza la integridad de la pieza.

Pasos de la inspección de calidad

Implementamos un riguroso sistema de control de calidad (CC) de múltiples etapas para garantizar que cada pieza cumpla con los más altos estándares.

1. Inspección en proceso (IPI):

Inspección de patrones de cera: controles dimensionales de patrones de cera.

Inspección de la carcasa: supervisión de la integridad de cada capa de cerámica de la carcasa.

Verificación de materiales: Análisis mediante espectrómetro de aleaciones crudas para garantizar la composición química correcta.

2. Inspección final (previa al envío):

Inspección Dimensional: Uso de herramientas calibradas (calibradores, micrómetros) y máquinas de medición por coordenadas (CMM) para dimensiones críticas y análisis GD&T.

Inspección visual: verificación visual del 100% para detectar defectos en la superficie como porosidad, grietas o inclusiones.

Prueba de dureza: Pruebas Brinell (HB) o Rockwell (HRC) en piezas de muestra para verificar el tratamiento térmico y la resistencia del material.

Pruebas de propiedades mecánicas: Se realizan pruebas de resistencia a la tracción y al rendimiento en barras de prueba fundidas por separado de cada fusión de producción.