Accesorios de herrajes para muebles

Proceso de fabricación

1.Fundición a presión de alta presión

Las aleaciones de aluminio/zinc fundido (por ejemplo, ADC12, ZAMAK) se inyectan en moldes de precisión a alta presión para formar piezas con geometrías complejas, paredes delgadas y alta precisión dimensional.

2. Mecanizado CNC

El mecanizado secundario (fresado, taladrado, roscado, roscado) garantiza tolerancias críticas (±0,05 mm) y un ajuste perfecto para el montaje.

3. Desbarbado y pulido

Los procesos automatizados eliminan los bordes afilados y las imperfecciones, garantizando superficies lisas y un manejo seguro.

4. Control de calidad

Inspecciones en proceso (CMM, comparadores ópticos) y controles finales de dimensiones, resistencia mecánica y detección de defectos.

Tratamientos de superficies

Para mejorar la durabilidad, la resistencia a la corrosión y la estética, ofrecemos:

Anodizado (para piezas de aluminio)

Proporciona una capa dura y resistente al desgaste con opciones de acabados naturales, negros o de color.

Galvanoplastia

Recubrimientos decorativos y protectores como níquel, cromo o zinc para una mayor resistencia a la oxidación y un brillo similar al de un espejo.

Recubrimiento en polvo

Recubrimientos duraderos y uniformes en colores personalizados (por ejemplo, mate, brillante, texturizado) con excelente adhesión y resistencia a la intemperie.

Pasivación

Tratamiento químico para aleaciones de zinc para mejorar la resistencia a la corrosión sin alterar la apariencia.

Cepillado/Pulido

• Acabado mecánico para conseguir una estética similar al acero inoxidable en tiradores y componentes visibles.

• chorro de arena

• Crea una superficie mate o texturizada uniforme para un mejor agarre y estética.