Flujo de proceso y selección de fundición de arena

Para sacar el modelo antes de verter el metal, la fundición de arena debe convertirse en dos o más partes; Durante el proceso de fabricación de moho, se deben dejar agujeros y agujeros de ventilación para verter metal en el molde para sintetizar el sistema de fundición. La fundición de arena mantiene el líquido de metal durante un tiempo apropiado hasta que el metal se solidifica. Después de que se sacaron las piezas, los moldes fueron destruidos, por lo que tuvo que hacerse un nuevo molde para cada fundición. Las tiendas de moldes de arena pueden arrojar grandes partes. Los moldes de arena se pueden usar para fundición de hierro, fundición de bronce, fundición de latón y fundición de aluminio. La fundición húmeda es otro proceso de fundición de arena que es económico y puede producir partes de varios tamaños. Entonces, ¿cuáles son los procesos y opciones para la fundición de arena? Echemos un vistazo a continuación.

Aquí está la lista de contenido:

lFlujo del proceso

lEscoger

Flujo del proceso

1. Dibujo

El método tradicional es obtener los dibujos de fundición de arena y enviarlos a la fundición. Este proceso se puede hacer en la cita. Hoy, cada vez más clientes y fundiciones utilizan un diseño asistido por computadora.

2. Molde

Los moldes en la fundición de arena están hechos de madera u otros materiales de metal. En este proceso, le pedimos a nuestros ingenieros que hagan el tamaño del molde un poco más grande que el producto terminado, la diferencia se llama subsidio de contracción. El propósito del cual es que el metal fundido actúa sobre el molde para garantizar que el metal fundido se solidifica y se encoge, evitando así los vacíos durante la fundición.

3. Realización de núcleo

La fabricación del núcleo es simplemente colocando la arena de resina en el molde para formar las partes de fundición de arena de la superficie interior. Entonces, el vacío entre el núcleo y el molde termina siendo el casting.

4. Moldado

Durante el proceso de fundición y moldeo, el molde debe estar preparado. La formación generalmente implica el marco de soporte del molde, tirando del molde para separarlo durante la fundición, derretir el núcleo colocado previamente en el molde y cerrar la boca del molde.

5. Limpieza

El propósito de la limpieza es eliminar la arena, el lijado y el exceso de metal de las fundiciones. La soldadura y la extracción de arena pueden mejorar la apariencia de la superficie de las piezas de fundición de arena ardilla y la escala se eliminan para mejorar la apariencia de la superficie de la fundición. Se eliminan el exceso de metal y otros elevadores. Un paso más cerca de la soldadura y la molienda y otros pasos. Finalmente, verifique sus defectos y calidad general.

6. Selección de ubicación de vertido

(1) La importante superficie de procesamiento de las piezas de fundición de arena debe estar mirando hacia abajo o en un lado.

(2) La superficie plana ancha de las piezas de fundición de arena debe estar boca abajo.

(3) La parte de paredes delgadas con un área más grande debe colocarse en la parte inferior del molde o en una posición vertical e inclinada.

(4) Para las piezas fundidas que son propensas a las cavidades de contracción, la sección más gruesa debe colocarse en la parte superior o del lado.

(5) El número de núcleos debe minimizarse, y es fácil de colocar, arreglar y agotar.

Escoger

1. Es fácil sacar el molde y simplificar el proceso de modelado.

(1) La selección de la superficie de separación debe tratar de evitar el bloqueo vivo y el núcleo, para simplificar el proceso de moldeo, modelado y formación.

(2) Para facilitar la liberación del molde, la superficie de separación debe seleccionarse en la fuente de la sección más grande de las partes de fundición de arena.

(3) La superficie de separación debe ser lo más recta posible, y el número debe ser pequeño.

(4) Intente que la fundición tenga solo una superficie de separación, para adoptar el modelado de dos cajas con un proceso de modelado simple.

2. Trate de poner la importante superficie de procesamiento o la mayor parte de la superficie de procesamiento y la superficie de referencia de procesamiento de las piezas de fundición de arena en la misma caja de arena.

3. Intente mantener la cavidad y el núcleo principal en la caja inferior.

Lo anterior se trata del proceso y la selección de la fundición de arena. Si está interesado en las piezas de fundición y fundición de arena, puede contactarnos. Nuestro sitio web es https://www.compass-casting.com/.